草稿啤酒系统清洁概述

由于产品的性质,所有啤酒系统都需要清洁和维护。此外,州当局要求定期清洁啤酒系统草稿,以满足健康法规要求。不同类型的啤酒系统将需要各种清洁和多种过程。

所需的清洁是保持啤酒系统清洁所需的最低要求。但是,通常缺少需要在安装寿命中保持清洁和无麻烦的啤酒系统。

我们将概述清洁和维护草稿啤酒系统的要求,以及在系统寿命内保持功能齐全的啤酒系统的其他需求。

由于在啤酒中堆积有机产品,并由细菌,酵母,微生物和蛋白质等啤酒的生物引起,因此您的啤酒系统需要定期清洁。堆积最终将影响啤酒系统草稿的风味和可靠性。

啤酒系统草稿准则清洁指南

我们不建议使用声音清洁系统草拟啤酒系统清洁。尽管声音清洁可以清洁啤酒系列,但它没有能力正确清洁硬件或配件。

啤酒系统共有的三种堆积

有机材料

改变风味的微生物

矿藏

啤酒系统清洁草稿的常见问题

安全

啤酒生产线清洁需要危险的化学品。这些啤酒系化学物质应谨慎使用和适当的安全程序。

始终戴上适当的安全设备,例如橡胶手套和安全眼镜。此外,如果围裙溢出或接触工作表面,则围裙使化学物质脱离衣服。

所有使用的化学品的材料安全数据表(MSD)应备案并可用。这些床单将概述适当使用指定化学物质和正确使用的操作程序。此外,如果发生溢出或皮肤接触,请了解执行的规则和程序。

用水稀释化学物质始终在水中添加化学物质并且切勿将水加入化学物质。向化学物质添加水可能会导致温度和挥发性迅速升高。这种波动性会导致化学物质的飞溅,溢出和喷发。

设计注意事项

啤酒系统应始终以最短的系统长度设计。保持啤酒线短降低运营和维护成本。随着线长度的增加,潜在的维护问题成比例地增加。

由于清洁而引起的啤酒浪费与啤酒生产线的长度成正比。通常会浪费生产线中的啤酒,因为必须在清洁开始之前将其从生产线中取出。因此,这种啤酒浪费是使用草稿啤酒系统中最短的啤酒生产线的原因之一。

草稿啤酒系统设计需要考虑和验证硬件,配件和线条与建议的清洁方法兼容。系统中使用的所有组件也必须与建议的清洁过程和化学品一致。

草稿啤酒系统清洁 - 富裕的饲料线
草稿啤酒系统清洁 - 富裕的进料线(乙烯基跳线)需要每年更换一次。更快地更换变色或破裂的跳线。

线更换

此外,定期更换所有啤酒系列。

您应该在例行清洁后进行线路更换,或者应从清洁循环中取出的线。无需清洁新替换的线路。

替换所有啤酒线时:

  • 每年更换乙烯基跳线并直接绘制线条。
  • 化学清洁过程的更改与现有硬件不兼容。
  • 倒入非啤酒产品和调味产品后,更换啤酒生产线,因为这种饮料将永久调味啤酒生产线。这些口味会在同一啤酒系列中污染相邻的线条。
  • 在啤酒生产线清洁中使用氯后,更换啤酒生产线。

当以下方式更换长啤酒生产线

  • 啤酒系统为10岁以上。
  • 啤酒风味受损
  • 相邻的啤酒品系改变啤酒风味。
  • 您发现啤酒味的长期改变。

草稿啤酒系统清洁的频率

清洁啤酒系统的频率取决于所需的清洁类型。系统需要每两周一次苛性清洁。它需要一个四分之一清洁一次。这两种类型的清洁应在相反的流方向上发生,以提供最佳的结果。

每两周(14天)

  • 系统需要每两周进行苛性速度清洁,以将啤酒线内的堆积保持在最低限度。
  • 取出,完全拆卸并清洁所有水龙头。
  • 所有小桶耦合器和挖掘设备均应通过擦洗清洁。
  • 在线清洁所有FOB停车设备,啤酒储蓄器和泡沫探测器,并用清洁溶液排出了设备的顶部。

每三个月(季度)

  • 系统需要每三个月或每季度清洁一次酸。(这被称为淘汰啤酒系统。)
  • 清洁方向应与两周的清洁方向相反。
  • 完全拆除并清洁所有小桶耦合器和挖掘设备。
  • 完全拆除和手工清洁所有FOB停车设备,啤酒储蓄器和泡沫探测器。

基于苛性的清洁

苛性清洁旨在从啤酒系统中去除有机材料。苛性化学可防止啤酒系统从啤酒系统的内部表面堆积的细菌。

大多数推荐的苛性溶液基于氢氧化钠,氢氧化钾或两者的清洁过程组合。EDTA或类似的化学剂可提供显着的清洁益处,并有助于从啤酒线中去除草酸钙(啤酒石)。

行业标准建议用于大多数清洁任务的2%解决方案的清洁百分比。我们还为麻烦或旧的系统,严重弄脏的系统以及开始显示啤酒风味变化的系统提供3%的解决方案。

清洁解决方案是必要的,应按照化学制造商的建议进行测量。此外,化学溶液的工作温度对于最佳清洁至关重要。

温度应在80°F - 110°F之间,并应与系统保持至少15分钟的水平,以进行流量清洁和20分钟的静态或锅清洁20分钟。

基于酸的清洁

基于酸的清洁从啤酒系统的内壁上去除无机材料,例如草酸钙(啤酒石)和碳酸钙(水石)。基于酸的清洁溶液含有磷酸作为活性化学物质。

研究还表明,用EDTA添加剂进行常规的苛性清洁,将减少草酸钙在啤酒系统中的积聚。

一些基于酸的清洁溶液可能含有会损害啤酒系统的酸。其中包括但不限于腐蚀不锈钢和硝酸,与尼龙产品不兼容,硝酸不兼容。

将酸清洁剂混合到制造商的建议中,水温在80°F - 110°F之间,并与系统保持接触至少15分钟以进行流量清洁和20分钟以进行静态或锅清洁。

水冲洗

最后,您应该通过彻底冲洗水完成所有清洁。任何清洁过程后,请务必用淡水冲洗啤酒系统。继续冲洗,直到将所有固体从系统中冲洗,清洁去除化学物质,并且水的pH平衡恢复正常。

用pH条检查水pH,以验证余额在完成清洁课程之前恢复到预清洁标准。

记得切勿从啤酒的线条上清除清洁化学品。使用啤酒清除线条不仅浪费了产品;它会损害啤酒的味道,并允许化学物质保留在啤酒系统中。

三种类型的啤酒系统清洁过程

现在我们已经解决了清洁的频率,我们将使用每个过程详细介绍清洁的过程。我们还更详细地介绍第二部分:设备和程序

流动清洁(推荐方法)

流量清洁是清洁啤酒管线的首选方法。这种清洁的效果比静态清洁高80倍。在流动清洁中,使用外部泵系统将化学物质通过啤酒管道泵送。清洁过程中化学物质的运动与正常啤酒流动相反。

清洁溶液的流速应为正常啤酒流量的两倍。在某些系统中,清洁过程中的流量加倍不现实。为了使流量加倍,可以使用较大的泵,或者可能会增加系统压力。但是,流量清洁的压力不应超过60psi,以达到流量。

可以将化学药品的清洁时间从标准的15分钟清洁时间延长到20分钟是可以接受的。

静态或锅清洁

此外,静态清洁啤酒是可以替代流动清洁,需要更长的时间与化学品接触才能获得相似的结果。但是,流量清洁是清洁啤酒品系的首选方法,因为化学运动是一种轻度的磨料,静态清洁无法模仿。

静态清洁对于清洁过程的某些方面很有用。在清洁生产线之前,在清除水龙头时,我们建议将水龙头浸入化学清洁成分中,直到可以彻底拆卸并彻底清洁它们为止。

机械清洁

使用海绵和刷子在物理上擦洗啤酒系统。这些机械清洁的组件包括耦合器,水龙头,啤酒泵,FOB挡板,啤酒储蓄器和其他其他物品。

机械清洁的磨损是可接受清洁组件外表面的。但是,在考虑机械清洁内表面时要注意,因为引入的擦除可能会导致更快地积聚有机物。

此外,通过机械清洁引入的划痕可能会影响啤酒风味。

阅读第二部分:设备和程序

资源:

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啤酒系统清洁草稿的其他信息:

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